V procese tavného zvárania PE rúry je potrebné komplexne kontrolovať jej kvalitu, vykonávať riadiace práce pre operátorov, strojné zariadenia, zváracie materiály a proces zvárania, spoliehať sa na skúšobnú prácu, snažiť sa o redukciu zváracích trhlín a praskliny.V súčasnosti sa čínske stavebné podniky zaoberajú zváraním taveninou

Začnite používať technológiu ultrazvukového testovania na vykonanie príslušných testovacích prác, ktoré môžu včas nájsť problémy s kvalitou zvárania vo vnútri PE rúr, prijať účinné opatrenia na vykonávanie kontroly kvality pred a počas zvárania a kontrolovať kvalitu konštrukcie kontrolou po zváraní.

1) Opatrenia na kontrolu kvality pred zváraním.

Pred zváraním je potrebné odviesť dobrú prácu pri kontrole kvality, ktorá môže zlepšiť kvalitu práce.Po prvé, pre zváračských operátorov je potrebné prísne kontrolovať ich odbornú kvalitu a zručnosti a musia mať osvedčenia o zváračskej kvalifikácii.Zároveň je potrebné sformulovať dokonalú schému manažérskeho plánovania kvality a vybudovať kvalitný podnik podľa jeho aktuálnych potrieb rozvoja.

Tím kvalitných talentov, aby sa zlepšila kvalita konštrukcie.Pre suroviny na zváranie musia byť splnené príslušné národné požiadavky na kvalitu.Po druhé, v procese výberu zváracieho zariadenia je potrebné aktívne používať plne automatický elektrický zvárací stroj, aby mal funkcie automatickej kompenzácie, automatického ohrevu a tlakovania, automatického zobrazovania informácií o zváracích údajoch, automatickej kontroly a samočinného ovládania. monitorovanie

Automatická detekcia, automatický alarm a ďalšie funkcie na podporu rozvoja zváračských prác.Po tretie, je potrebné vedecky vybrať proces zvárania a vyhodnotiť ho.Zároveň je potrebné zabezpečiť, aby kvalita taveniny zodpovedala príslušným predpisom a neboli dovolené žiadne problémy s kvalitou.Nakoniec, pre parametre zváracieho procesu je potrebné dobre vyhodnotiť a kontrolovať ich teplotné parametre

Teplota prípravy je do 230 ℃, aby sa zlepšila jeho pracovná kvalita.Zároveň je potrebné komplexne kontrolovať kvalitu rúr a tvaroviek.Keď kvalita splní príslušné požiadavky, pripraví sa zváracie rozhranie, vykoná sa čistenie a zoškrabe sa vrstva oxidu.

2) Opatrenia na kontrolu kvality počas zvárania.

Pri samotných zváračských prácach je potrebné odviesť dobrú prácu v riadení kvality, znížiť chybnú obsluhu a postupne optimalizovať jej pracovný systém.Po prvé, teplota zváracieho stroja musí byť kontrolovaná na približne 210 ℃, aby sa uľahčilo zváranie.Okrem toho vo veternom alebo daždivom a zasneženom počasí nie je vhodné pre zváracie práce a vyhýbajte sa nadmernej teplote

Nízky jav.Po druhé, stavební technici musia pracovať v prísnom súlade s príslušnými predpismi, aby sa zabezpečila presnosť informácií o pracovných údajoch.Po tretie, prídavok na tvarovanie upínadla by mal byť kontrolovaný nad 21 mm a prevádzková rýchlosť a teplota by mali byť vedecky kontrolované, aby sa predišlo chybám zvárania.Po štvrté, zvarový spoj musí byť chladený pod stabilným tlakom (prirodzené chladenie vzduchom).Nedá sa pohnúť ani pridať tlak.Po piate, počas zvárania je potrebné zabezpečiť, aby bol povrch vykurovacej dosky vždy čistý.

3) Opatrenia na kontrolu kvality po zváraní.

Po dokončení zváracích prác musí stavebný podnik vykonať všetku kontrolu vzhľadu zváracích dielov a použiť metódu kontroly rezania (kontrola odberu vzoriek v záreze je až 5%), aby sa včas našli problémy existujúce pri zváraní. .Zároveň musia technici vykonať tlakovú skúšku a spojiť náhodnú kontrolu s komplexnou kontrolou, ako je napríklad pevnosť v ťahu.

Keď sa pri meraní a náhodnej kontrole zistia problémy s kvalitou, použije sa komplexná kontrola, aby sa zistilo, či sú problémy na všetkých zváracích častiach.