Zváračka rúr hdpe na začiatku využívala metódu vysokofrekvenčného zvárania, ktorá vznikla spracovaním plastových fólií ako je polyvinylchlorid.Stroje na zváranie tavením rúr na zváranie často používajú pomocné materiály na zváranie.Všeobecne povedané, v podstate všetky spôsoby ohrevu pri metódach zvárania majú vykonávať zodpovedajúci vonkajší ohrev základného materiálu.Tieto metódy ohrevu zahŕňajú typ ohrevnej dosky, ohrev klinového typu, ohrev horúcim vzduchom a metódu ohrevu A, ktorá využíva mechanický pohyb na generovanie požadovaného zváracieho tepla.

Stroj na zváranie na tupo sa nemusí zahrievať ako celok, deformácia obrobku je malá a spotreba energie je malá;je prirodzene bez znečistenia;rýchlosť ohrevu je rýchla a oxidácia a oduhličenie povrchu je relatívne ľahké;povrchová tvrdená vrstva sa dá upraviť podľa potreby, ľahko ovládateľná.Po zahriatí je možné ho nainštalovať na výrobnú linku mechanického spracovania, realizovať mechanizáciu a automatizáciu, čo je pohodlnejšie pri riadení a môže znížiť náklady na dopravu a ušetriť pracovnú silu, čím sa zlepší efektívnosť výroby.

Prostredníctvom monitorovania procesu, potvrdenia procesu a zaznamenávania procesu zváračka rúrových tvaroviek automaticky ukončí alarm, keď sa zistí, že prevádzkový proces a parametre zvárania sa odchyľujú od procesu počas fázy automatického zvárania, čo znižuje ľudský faktor a zlepšuje kvalitu zvárania.Údaje o zváraní môžu byť spracované a analyzované počítačom, čo výrazne znižuje prácu kontroly kvality.

Aby sa zabezpečila kvalita zvárania a bezpečnosť systému potrubnej siete, je obzvlášť dôležité pravidelne testovať príslušný výkon zváracieho automatu.Automatický tavný zvárací stroj na tvarovanie rúr je špeciálne zariadenie na tavné spájanie plastov.Kvalita zváracieho stroja priamo ovplyvňuje kvalitu zvárania.Skladá sa hlavne z hydraulického systému, rámu, príslušenstva, vykurovacej dosky, frézy a automatického riadiaceho systému.